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過濾速度是設計和選擇袋式除塵器的重要因素，它的定義是過濾氣體經(jīng)過濾料時的速度，或是經(jīng)過濾料的風量與濾料面積的比例，單位是m/min。

過濾速度是決定布袋除塵器性能的一個很重要的因素。過濾速度太高會造成壓損過大，降低除塵效率，使除塵濾袋堵塞和過早損壞。但是，提高過濾速度可以減少布袋除塵器需要的過濾面積，從而可以用較小的除塵設備來處理同樣體積的氣體。

對于振動式和反向氣流式除塵器，用于普通灰塵，過濾速度可以采用0.9m/min。

近年來，國家針對燃煤電廠、鋼鐵、有色、水泥、焦化、鐵合金、石油化工等重點污染行業(yè)和重點污染源陸續(xù)頒布了多項新的大氣污染排放標準，對污染物排放種類和排放限值做了更為嚴格的規(guī)定。選擇合適的除塵器，保證除塵效果。

我國對布袋除塵器需求巨大，除塵濾料，尤其是耐高溫纖維濾料有廣闊的市場發(fā)展前景。我國“十二五”規(guī)劃對環(huán)境保護提出了更高的需求，水、氣、聲、渣都將更多的應用過濾材料，過濾材料行業(yè)市場前景看好。其中在治理領域，袋式除塵由于除塵效率高，布袋除塵加工，不會造成二次污染，便于回收干料等性能，在國內(nèi)外的應用越來越廣，布袋除塵，占到所用除塵設備的80%。鋼鐵工業(yè)是大氣污染的主要來源之一，我國鋼產(chǎn)量已超過3億噸，按寶鋼應用袋式除塵的狀況計算需要2100萬平方米，折算后每年更換濾料600萬平方米。

入口含塵濃度

入口含塵濃度常以標態(tài)體積含塵質(zhì)量表示，就入口含塵濃度，布袋除塵器設計時要作如下考慮

(1) 設備阻力和清灰周期。入口含塵濃度增大，相同過濾面積情況下，設備阻力也增加，為維持一定的設備阻力，布袋除塵廠家，清灰周期也相應縮短;

(2) 濾料和箱體的磨損。在粉塵具有強磨損的高濃度狀況下，磨損量與含塵濃度成正比，在除塵器入口處應有導流耐磨等處理技術，如燒結粉塵、氧化、硅砂粉等;

(3) 預除塵器及過濾風速。在入口含塵濃度很高的情況下，應設計較低的過濾風速及設計預除塵器，但如果設計具有初級沉降功能的結構形式，也可取消預除塵器;

(4) 排灰裝置。排灰能力是以能排出全部收集的粉塵為標準，排出的粉塵量，等于入口、出口含塵濃度差值與處理風量之積，多級排灰裝置能力設計應以下一級大于上一級排灰能力為準。